Berapa kecepatan produksi mesin kantong kertas kraft semi otomatis?

Kecepatan produksi adalah pertanyaan pertama yang ditanyakan sebagian besar konsumen ketika melihat pembuat tas. Itu masuk akal." Pengaturan kecepatan daya keluaran. Hal ini menentukan apakah suatu mesin dapat memenuhi target produksi, membayar biaya dalam waktu yang wajar, dan melayani pelanggan tepat waktu. Kecepatan bukan sekadar angka bagi SemiMesin Kantong Kertas Kraft Otomatis. Dengan perubahan jenis tas, ukuran tas, berat kertas, keterampilan operator dan pengaturan mesin tertentu, cara pembuatan tas juga telah banyak berubah.
Makalah ini memperkenalkan kecepatan produksi aktual Mesin Kantong Kertas Kraft Semi Otomatis. Ini menjelaskan perubahan kecepatan. Ini juga menyediakan cara untuk menghitung keluaran aktual-angka-angka yang penting bagi rencana-bukan hanya kecepatan tertinggi yang tercantum dalam spesifikasi mesin.

Apa yang dimaksud dengan "semi-otomatis" dalam kasus ini?
Sebelum melihat kecepatannya, lihat perbedaan antara pembuat kantong kertas coklat semi{0}}otomatis dan pembuat kantong kertas coklat yang sepenuhnya otomatis. Perbedaan ini secara langsung menentukan batas kecepatan.
Mesin semi-otomatis menyelesaikan langkah-langkah pembentukan dan penyegelan utama secara mandiri. Mereka membentuk tabung, melipat bagian bawah, menempelkan bagian bawah dan menekan. Namun dibutuhkan satu orang untuk menyelesaikan satu atau lebih langkah penanganan material. Biasanya, operator menyerahkan-lembar kertas yang sudah dipotong atau{-tabung yang sudah dibentuk sebelumnya ke dalam mesin. Atau mereka menumpuk tas yang sudah jadi dan mengeluarkannya dari area keluaran.
Kaki manusia menciptakan batas kecepatan yang tidak dapat dilakukan oleh mesin yang sepenuhnya otomatis. Tidak peduli seberapa cepat suatu bagian mekanis bergerak, kecepatan operator memasukkan atau mengeluarkan material membatasi keluaran mesin. Ini adalah batas kecepatan utama untuk perangkat semi-otomatis. Itu sebabnya kecepatan mekanisnya

suatu listing seringkali sangat berbeda dari kecepatan produksi sebenarnya.

Kisaran kecepatan produksi yang khas
Mesin Kantong Kertas Kraft Semi Otomatis hadir dalam beberapa rentang kecepatan berbeda:
Mesin kantong bawah datar
Kantong kertas kraft-rata digunakan di toko roti, kopi, layanan makanan, dan kemasan ritel. Mereka adalah salah satu produk paling umum pada mesin semi-otonom. Mesin untuk pembuatan tas datar dengan dimensi komersial standar (biasanya 100mm x 60mm x 200mm hingga 250mm x 100mm x 400mm) dioperasikan di:

Kecepatan pengenal mekanis: 60-120 kantong per menit.

Kecepatan aktual yang dapat dicapai: 40–80 kantong per menit. Ini termasuk waktu pengumpan operator dan pemberhentian kecil.

Perbedaan antara kecepatan terukur dan kecepatan sebenarnya dalam grup ini biasanya 25–40%. Hal ini disebabkan oleh langkah pengumpanan manual.
Mesin Bagging Kotak Bawah (Box Bottom/Valve).
Kantung kertas kraft-kotak coklat di bagian bawah kotak memiliki dasar-yang dapat dibuka sendiri untuk tepung, gula, makanan hewan, semen, dan bubuk kimia. Ini memerlukan langkah-langkah pencetakan bagian bawah yang lebih rumit daripada tas datar. Langkah pelipatan dan pelipatan ekstra menghasilkan alas persegi yang meningkatkan waktu siklus mesin per kantong.
Mesin kantong bawah semi-persegi-otomatis umumnya beroperasi pada:

Kecepatan terukur mekanis: 30–80 kantong per menit.

Kecepatan aktual yang dapat dijangkau: 25–55 kantong per menit

Ukuran tas yang lebih besar-terutama yang tingginya lebih dari 500mm-semakin mengurangi kecepatan. Hal ini disebabkan karena jarak pengumpanan kertas yang jauh maka waktu tempuh pembentuk mandrel setiap siklusnya semakin bertambah.
Mesin Kantong Kertas Gagang / Gagang Datar
Dari tiga jenis utama kantong kertas, tas belanja dengan garter atau pegangan datar adalah yang paling rumit untuk dibentuk. Langkah-langkah penyambungan pegangan-pegangan umpan dan tali atau pegangan pita yang diaplikasikan-dilakukan oleh operator atau stasiun semi-otomatis. Keduanya menambah waktu siklus ekstra.
Kertas Kraft Semi Otomatis untuk tas belanja genggam:

Kecepatan terukur mekanis: 25–60 kantong per menit

Kecepatan sebenarnya yang dapat dijangkau: 15–40 kantong per menit

Di bagian bawah,-pelengkapan pegangan buatan tangan adalah batas waktu utama. Di bagian atas, terdapat pengumpan pegangan semi-otomatis. Namun mereka masih memerlukan operator untuk mengisi roller dan membersihkan sumbat dari waktu ke waktu.

Variabel yang secara langsung mempengaruhi kecepatan produksi
Rentang kecepatan di atas hanya berfungsi jika Anda memahami faktor di baliknya. Ada enam faktor utama yang mempengaruhi kecepatan produksi aktual Mesin Kantong Kertas Kraft Semi Otomatis:

Dimensi Tas
Panjang tas kain merupakan faktor ukuran yang paling penting. Tas panjang membutuhkan:

Waktu kertas di muka per siklus lebih lama.

Lengan lipat bawah bergerak lebih lama.

Waktu yang lebih mendesak untuk menyiapkan area bawah lem yang lebih besar.

Mesin pembuat tas 200mm dapat menghasilkan hingga 80 tas per menit. Mesin yang sama membuat kantong 400mm dari kertas yang sama dan hanya dapat mencapai 45–50 kantong dalam hitungan menit. Selalu minta data kecepatan sesuai ukuran tas yang Anda rencanakan. Jangan gunakan dimensi desain mesin yang terukur.
Lebar tas kain mempengaruhi pergerakan lateral bagian pembentuk. Hal ini juga mempengaruhi waktu yang diperlukan untuk mengubah dimensi pada mesin dengan rel pemandu otomatis. Lebar memiliki pengaruh yang lebih kecil terhadap kecepatan dibandingkan tinggi dalam operasi ukuran.

Berat Kertas (g) dan Jumlah Lapis
Berat Kraft-dalam gram per meter persegi (gsm) -memengaruhi bentuk kertas:

Kraft yang lebih ringan (60–90 gsm): lebih mudah dilipat. Tidak perlu banyak pembentukan. Siklus yang lebih cepat biasanya diperbolehkan.

Kraft standar (80–120 gsm): ini adalah jenis yang paling umum digunakan untuk tas food grade dan retail. Kecepatan berada dalam batas normal.

Kraft berat (120–180 gsm): Bagian bawah memerlukan gaya pembentukan yang lebih besar dan waktu kompresi yang lebih lama. Kecepatan berkurang 15–25% dibandingkan dengan bobot standar.

Kantong-multi-lapis-dimana dua atau tiga lapis kraft dipasang untuk kekuatan ekstra (digunakan dalam kantong industri dan tepung) -lebih lambat. Setiap lapisan tambahan menambah bobot material, dan bagian pembentuk harus diproses setiap siklus.
 

Sistem Lem dan Waktu Tinggal
Bagian bawah kantong kertas kraft berwarna coklat ditutup dengan lem panas meleleh. Rekatkan pada alas yang terlipat. Kemudian tekan bersama-sama di bawah tekanan dasar. Waktu untuk tetap berada di dalam cetakan-Di bawah tekanan lem, waktu untuk tetap berada di dalam pelat bergantung pada:
Waktu pembukaan perekat: Menyiapkan lelehan panas yang lebih cepat dapat mempersingkat waktu pencetakan dan waktu siklus.

Porositas kertas: Kertas berpori menyerap lem lebih cepat. Hal ini akan mengurangi lama tinggal.

Suhu ruangan: Suhu ruangan yang lebih dingin memperlambat kondensasi lem. Hal ini memerlukan waktu tinggal yang lebih lama untuk mencapai kekuatan ikatan yang sama.

Pada Mesin Kantong Kertas Kraft Semi Otomatis, waktu tunggu pengepresan merupakan nilai mekanis yang ditetapkan. Hal ini dikendalikan oleh sudut rumah cam atau penahan posisi servo. Mesin dengan waktu tunggu yang dapat disesuaikan (kontrol servo) dapat menyesuaikan kecepatan jenis lem dan kertas yang berbeda dengan lebih bebas dibandingkan desain kamera tetap.
Keterampilan Operator dan ergonomi
Pada peralatan semi-otomatis, kecepatan pengumpanan operator merupakan faktor yang mempengaruhi kecepatan produksi. Ini bukan sekedar detail latar belakang. Operator berpengalaman dengan ritme mesin yang stabil-memberikan kertas pada waktu yang tepat dalam siklus mesin-akan selalu menghasilkan 15–25% lebih banyak kantong per menit dibandingkan operator baru.
Di sini, desain stasiun pengumpan sangat penting. Ketinggian platform pemberian makan sesuai dengan posisi berdiri operator, akses mudah ke tumpukan kertas, dan visibilitas jendela penerima (yang memungkinkan pemberian makan tanpa gangguan) -dengan pedal, sinyal, atau gerbang mekanis-membantu operator memberi makan lebih cepat dan lebih mantap. Mesin yang mengandalkan operator untuk menebak waktu lebih lambat.
Kompleksitas Gaya Tas V
Pada jenis mesin yang sama, tas dengan fitur tambahan-jendela, pegangan khusus, kotak-kotak, atau garis lem tambahan-membutuhkan lebih banyak langkah per siklus. Ini memperlambat segalanya. Kantong-yang rata dan sederhana tanpa jendela selalu lebih cepat dibandingkan tas tempel dengan ukuran yang sama pada mesin yang sama.

Status perawatan mesin
Mesin Kantong Kertas Kraft Semi Otomatis untuk menjaga ketegangan sabuk yang benar, membersihkan dan mengatur kepala karet, bagian cam segel oli dan bagian cetakan penyelarasan, berjalan pada kecepatan terukur. Jika bagian-bagian mesin aus, bagian nosel lem macet, atau jalur keluar dari tempatnya, mesin akan melambat, sehingga menimbulkan lebih banyak kantong jelek dan memerlukan lebih banyak pemberhentian.
Kecepatan produksi yang diberikan di sini mengasumsikan bahwa mesin dalam kondisi baik. Fasilitas yang tidak memiliki rencana pemeliharaan rutin akan mengalami penurunan kecepatan nyata seiring berjalannya waktu.

Perhitungan Output Produksi aktual
Yang penting dalam perencanaan bukanlah jumlah kantong per menit. Bagasi untuk setiap shift. Menerjemahkan kecepatan menjadi keluaran shift berarti:
Perhentian yang direncanakan selama shift:
Waktu henti yang direncanakan selama shift:

Topping gulungan kertas atau lembaran: biasanya 3-5 menit setiap kali.

Pembersihan atau penambalan kepala lem: 5–10 menit setiap kali.

Perubahan ukuran (jika diperlukan): 30–90 menit per perubahan.

Istirahat rutin: 30–60 menit setiap shift 8 jam.

Pemberhentian yang tidak direncanakan (kerugian efisiensi):

Perhentian kecil (kertas macet, salah cetak): biasanya berjalan 3–7% sepanjang waktu pada-mesin yang dirawat dengan baik.

Penghentian penyesuaian kualitas: 1–3% dari waktu berjalan.

mesin kantong kertas kraft semi-otomatis dalam produksi normal, semua waktu henti terencana dan tidak terencana, Efektivitas Peralatan Keseluruhan yang realistis biasanya 55–75%.

Contoh perhitungan:

Kecepatan pengenal mesin: 60 kantong/menit.

Batas kecepatan operator: 48 kantong per menit ((80% dari kecepatan terukur).

Waktu berjalan setiap 8 jam (setelah istirahat dan pemberhentian yang direncanakan): 6,5 jam.

Faktor penghentian yang tidak direncanakan: 10%.

Output shift aktual: 48 x 60 x 6,5 x 0.90=16,848 kantong per shift

Dibulatkan menjadi sekitar 16.000-17.000 kantong per shift 8-jam. Ini adalah angka perencanaan yang realistis untuk mesin semi-otomatis kelas menengah yang membuat tas standar dengan alas datar dengan operator berpengalaman.

Perbandingan kecepatan semi-otomatis vs. otomatis penuh
Bagi pembeli kantong kertas coklat semi-otomatis, akan berguna untuk melihat apakah kecepatan kantong kertas coklat semi-otomatis cukup untuk memenuhi kebutuhan produksi mereka sendiri dan membandingkan jenis kantong kertas coklat yang sepenuhnya otomatis dengan kantong kertas coklat yang sepenuhnya otomatis:

Keunggulan kecepatan mesin yang sepenuhnya otomatis ini nyata, dan ukurannya besar. Namun mesin yang sepenuhnya otomatis juga memerlukan biaya tiga hingga lima kali lipat dibandingkan mesin semi-otonom. Hal ini memerlukan perawatan yang lebih terampil dan kurang fleksibel untuk banyak tas dengan ukuran berbeda.
Inverter semi-otomatis sering kali merupakan pilihan bisnis yang lebih cerdas untuk memproduksi 200.000 hingga 500.000 kantong varian setiap bulannya. Untuk lebih dari 1.000.000 kantong konverter dengan beberapa ukuran setiap bulannya, perangkat yang sepenuhnya otomatis bahkan lebih bermanfaat.

Kesimpulan:
Mesin Kantong Kertas Kraft Semi Otomatis paling baik diproduksi dalam kisaran tertentu, bukan dalam satu nomor. Biasanya 25-120 kantong per menit. Tergantung jenis mesin, ukuran tas, berat kertas dan keterampilan operator. Untuk menerjemahkan rentang ini menjadi output shift yang andal, faktor OEE yang realistis harus diterapkan. Inilah alasan terjadinya semua penghentian terencana dan tidak terencana di lingkungan produksi.
Bagi pembeli yang membuat keputusan pembelian, data kecepatan yang paling berguna bukanlah kecepatan tertinggi mesin. Memang benar bahwa kecepatan ditampilkan dalam ukuran tas tertentu, berat kertas, dan jadwal lari. Meminta data ini-dan melihat uji produksi di pengaturan Anda sebelum membeli, jika Anda bisa-adalah cara terbaik untuk memastikan Mesin Kantong Kertas Kraft Semi Otomatis yang Anda cari benar-benar memenuhi target produksi dan mendapatkan nilai uang.

Referensi Utama:
· TAPPI T 410 -Berat kertas dan karton (Metode Uji)
· TAPPI T 411 -Ketebalan kertas, karton, dan karton kombinasi Papan Gabungan (Metode Uji)
· ASTM D828 --Metode Uji Standar untuk Sifat Tarik Kertas dan Karton
· ISO 9001:2015 - Sistem Manajemen Mutu: Persyaratan (Kerangka Dokumen Produktivitas)
· ASTM D996 --Terminologi Standar untuk lingkungan pengemasan dan distribusi
GB/T 22865 -Kertas Kraft (Standar Nasional kualitas kertas kraft untuk Kantong Cina)